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德國雄克SCHUNK液壓刀柄即插即用技術最重要的是在標準化統(tǒng)一方面，雄克SCHUNK的液壓刀柄技術向海德堡證明了自己的優(yōu)勢—液壓刀柄能夠保證極高的流程可靠性;由于它的減振特性不僅能夠保護刀具還可以保護零件表面，和熱負荷型的熱縮刀柄相比，它的使用壽命非常長。
標準化才是高效生產的關鍵
德國海德堡印刷機股份公司是全球目前規(guī)模最大最現(xiàn)代化的印刷機械公司之一。Gunter Fuchs 是海德堡公司刀具技術和網紋輥加工的主管，他說：“從十幾年前開始我們就已經在系統(tǒng)地減少加工過程中的開銷，減少刀具種類的關鍵在于將刀具和刀具結構以及優(yōu)先性加以標準化”。在10年內，該團隊將刀具從21000把減少到現(xiàn)在的7000把。原先780把鉆孔工具現(xiàn)在減為180把，原先250把螺紋刀具現(xiàn)在則減為20把。
在為客戶的鑄件進行鉸孔時，海德堡使用雄克SCHUNKTENDOzero 刀柄。這種液壓刀柄的角位置可在機器上調節(jié);消除徑跳誤差。
刀具更換非常快： TENDO Slim 4ax刀柄不需要昂貴、高能耗的輔助設備，只需要一把普通的六角扳手。
在技術檢查中，海德堡成功地在輪廓銑削加工中對新型雄克 TENDOSlim 4ax 刀柄進行了測試。對刀具磨損和工件表面質量都進行了分析。
液壓夾緊技術優(yōu)點顯著
海德堡的生產加工有一個特點，它的設備有許多巧妙的輪廓設計，可以保證在一次夾持后進行完整加工。對刀柄的要求也發(fā)生了相應的變化：“在目前的標準化的生產中主要使用細長型刀柄，保證結構盡可能細長、穩(wěn)定性足夠高并且保證達到合適的切削值”，F(xiàn)uchs 總結道。“我們找到了一個有效的解決方案，將雄克 TENDO 液壓刀柄和TRIBOS 加長桿結合。”這個組合現(xiàn)在成了他們生產中的標準配置。“基礎刀柄保持不變”，F(xiàn)uchs 強調。“我可以直接裝入刀具或者加長桿。由此可以明顯簡化生產設備的準備階段，我們準備所需的時間更短，所需要的刀具數(shù)量更少。”
最重要的是在標準化統(tǒng)一方面，雄克SCHUNK的液壓刀柄技術向海德堡證明了自己的優(yōu)勢——液壓刀柄能夠保證極高的流程可靠性;由于它的減振特性不僅能夠保護刀具還可以保護零件表面，和熱負荷型的熱縮刀柄相比，它的使用壽命非常長。“除此之外還能夠在機器上快速簡單地進行更換”。
刀柄直徑的差異也得到了明顯的統(tǒng)一。現(xiàn)在對于大多數(shù)的直徑來說，只需要一個基礎刀柄配上雄克SCHUNK減徑套就可以將直徑減至相應的所需數(shù)值。另外，雄克減徑套由于其特殊的溝槽設計的軸套形狀，能夠從外部直接對刀具冷卻，不用再像昂貴的 IKZ 刀具那樣，需要進行冷卻或者導出切屑。
目標是即插即用
海德堡公司在雄克新型液壓刀柄TENDO Slim 4ax 推出不久立刻就對其進行了測試。這種細長型刀柄的設計既簡單又合理：首次成功將液壓刀柄進行標準化統(tǒng)一，熱縮刀柄的整體外形按照 DIN69882-8 標準和液壓技術的質量協(xié)調一致。按照雄克即插即用的目標，所有的熱縮刀柄和這款液壓刀柄應當能夠 1:1 互換，保證對刀柄的充分利用。
“至今為止雄克SCHUNK液壓刀柄都是短小型的”，F(xiàn)uchs 解釋道。“如果我想要更換一把熱縮刀柄，就會出現(xiàn)計劃以外的開銷。”在標準化的范圍內，如果想要完全更換一把刀具需要更換多達 2,000 個零件。 Fuchs 解釋道：“在更換一把新的刀具之前要完全排出切屑，這需要很長的時間。而使用像 TENDO Slim 4ax 這樣完全密封設計、防止切屑進入的刀柄就有了明顯的優(yōu)勢。我們能夠將舊刀具在短短幾周內更換成新的刀具。”
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